隨著聚氨酯材料不段發展,聚合物多元醇(POP)作為聚氨酯材料中的重要原料,主要用于生產高承載與高回彈軟質塊泡和模塑泡沫,用于地毯襯底、家具墊材、車輛座墊以及汽車內飾件等領域,如今的聚合物多元醇正向著低氣味、高硬度、高固含量、流動性優良的方向發展。
聚合物多元醇(POP)的生產需要使用到反應釜,但是由于聚合物固含量的不斷提高,在生產過程中需要高分子分散劑對體系進行穩定,體系受大分子分散劑性能上的差異影響,效果差的分散劑使得聚合物的粒徑變大,體系粘度升高,從而導致掛壁結垢,給POP生產裝置帶來不便。
目前,常用的清釜技術主要包括人工清釜、化學清釜和高壓水射流機械清釜3種方式。
一、人工清釜
人工清釜具有作業環境差、勞動強度大、清釜效果差、對釜壁有破壞作用及反應釜內殘留物對人體具有傷害等缺點,目前已逐步被邊緣化;
二、化學清釜
化學清釜產生的清洗化學溶液需要二次處理,成本較高,清釜速度慢且會對釜壁產生腐蝕,隨著我國對環保的越來越重視,化學清釜工藝逐步進入淘汰行列;
三、高壓水射流機械清釜
高壓水射流機械清釜具有清洗成本低、速度快、洗凈率高、不損壞被清洗物及無污染等諸多優點,已經成為發達國家的主流清洗技術,其清洗時是利用高壓水射流巨大的打擊能力,快速剝離清沖洗反應釜內部結垢,清洗時可根據實際情況,選擇合適的清洗壓力及流量,高不會對反應釜內壁造成任何損傷,不污染環境,隨著科技的發展,高壓水射流清洗反應釜逐漸向機械化、自動化方向發展,有效提高反應釜清洗效率、質量、安全;
德高潔全自動高壓水反應釜清洗系統主要包括高壓泵部分、電氣控制部分、高壓水清洗部分;高壓水清洗由自動清洗裝置和手動清洗裝置兩部分組成。三維旋轉噴頭與伸縮桿的復合運動,高壓水射流可以覆蓋反應釜內任何位置,*終完成反應釜內部360°無死角的清洗。
德高潔高壓水全自動反應釜清洗系統,采用PLC控制,能夠根據實際情況調整反應釜清洗時間、流量等參數,且清洗全程可在全密閉環境下進行,可有效避免清洗廢氣及廢水對周圍環境及工作人員造成的負面影響,是一套高效、環保、安全的反應釜自動清洗解決方案。