隨著技術的不斷發展，槽罐車的應用范圍也在不斷擴大，成為現代物流中不可或缺的一部分。公路槽罐車廣泛應用于運輸液體化學品產品，由于運輸內容的特殊性，基于危化品運輸企業質量保障要求和罐車檢修時交通部門的強制質量要求，必要時按照要求對罐車進行嚴格清洗，以保證使用和安全檢修。
危險化學品運輸槽罐車是一個密閉式空間，且并且罐車內部結構復雜，運輸產品具有易燃、易爆、有毒、有害的特性，傳統的人工清洗方法不僅具有一定的安全隱患，且耗時耗力、環保性能不足，尤其是清洗后的廢水處理更是一大到難題，為此，制定一套高效、環保、安全的槽罐車清洗方案至關重要。
為實現全面的槽罐車清洗流程，德高潔自主研發并投入使用了一套公路槽罐車自動清洗系統，主要由通風及有害氣體回收系統、蒸汽蒸煮系統、三坐標軌道對位機構、自動化清洗執行機構、真空抽殘液裝置、熱風烘干系統，固液分離、固體廢料回收系統等組成，其能夠代替人工完成罐車內部自動清洗及烘干流程。
德高潔公路槽罐車自動系統清洗流程可分為：通風換氣→監測氣體濃度→抽殘夜→中和反應清洗→蒸汽蒸煮→高壓冷水或熱水清洗→超高壓水精確打擊清洗(特殊選項)→溶劑清洗→烘干→廢氣回收→固體廢物分離回收→污水預處理等清洗工藝路線。根據不同情況，采用不同的清洗工藝。
系統采用PLC控制，整體操作簡單，自動化程度高，整個清洗流程均無需人工入罐作業，每一個清洗模塊都經過多次的試驗，有效提高罐車清洗的效率，減少了安全事故的發生。
除此之外，對于內部設有防浪板的公路槽罐車，德高潔可配置可視化的高壓水清洗機構，通過視覺化的控制，實現多角度定位功能，自動尋找防浪板罐口，完成鐵路罐車左、中、右三個倉段的清洗，有效提高罐車內部清洗質量。
蒸汽蒸煮后，可對內部進行360°無死角的清洗，清洗工序完成后，快速對內部進行烘干，使其內部呈現干燥潔凈的狀態，清洗的同時能夠對廢氣回收，廢水廢固進行分離，并對污水進行預處理，實現高效、環保、安全的公路槽罐車自動清洗解決方案。
德高潔公路槽罐車自動清洗系統的應用，為槽罐車清洗工作提供了一套高效、徹底、環保的清洗方法，選擇合適的設備和清洗流程，不僅能提高清洗效率，還能保護環境，確保運輸安全。隨著技術的不斷進步，自動清洗設備將成為槽罐車清洗的主流選擇。
