在現代物流和包裝領域,BC噸桶作為一種常見的輸送和儲存容器,由內容器和金屬框架組合而成,內容器采用高分子量高密度聚乙烯吹塑成型,強度高、耐腐蝕、衛生性好。IBC噸桶的重復使用,可以提供諸多經濟和環境的優勢,減少企業存儲及運輸成本。現今的ibc桶在儲存液體產品過后,在進行BC噸桶的重復利用之前,需要進行一系列處理步驟以確保其安全和適用性。
一、IBC噸桶重復利用前需要進行的處理有哪些
(1)殘液處理:對于回收的廢包裝鐵桶,先將桶內殘液倒出,以減少后續清洗成本;
(2)內外清洗:采用高壓清洗設備對IBC噸桶內外進行清洗;
(3)瀝水:采用瀝水裝置,將殘留在噸桶內部的水瀝干;
(4)消毒:對清洗后的噸桶進行消毒,是噸桶呈現干燥潔凈無污染狀態,避免下一承裝產品收到污染;
(5)檢查:對清洗后的噸桶進行檢查,查明噸桶是否滿足在此重復利用的必要;
(6)入庫待使用:將檢查無誤的噸桶入庫,進行下一步重復使用。
二、人工處理
以往對于IBC內部殘液處理及噸桶內外的清洗大多采用人工的方式,人工倒殘液時無法避免要與內部殘留接觸,且人工手持噴槍對IBC噸桶進行清洗,清洗效率低、勞動強度大、清洗質量差,當需要對較多數量的ibc桶進行清洗時,會大大增加工作人員的勞動負擔,進而導致工作人員的身心疲憊,且傳統的人工清洗后,需要通過自然風干,整個周期時間較長,不適合現今的ibc桶清洗行業中。
二、自動化處理
德高潔根據IBC噸桶自動化清洗線,為“一”字型布局,有上下桶儲存區,方桶為上下兩層,實現自動上下料;地面輸送結構為板鏈傳動,共由上料工位、回收工位、內部清洗工位、外部清洗工位、吸水工位、控水工位、消毒工位組成。能夠代替人工完成噸桶的抽殘、清洗、瀝干、消毒等作業。
清洗線可以同時解決IBC噸桶的內外部的清洗,針對噸桶內部清洗,采用高壓水三維立體清洗技術,清洗時三維清洗噴頭,在桶內完成自動球面掃描清洗,實現桶內三維立體近距離噴射,在保證高壓水射流打擊效果的基礎上增加打擊面積,有效提高清洗效率,減少水資源的浪費,以達到化工噸桶內部360°全方位清洗的目的。
其主要清洗流程包括:方桶放入上桶儲存區待洗→傳送至上桶工位→殘液回收稀釋→外部清洗→桶內清洗→掏渣→漂洗→瀝水→消毒→下線→傳至下桶儲存區,整條自動清洗線可以真正做到省時省力,整個清洗流程僅需1-2位工人輔助作業,清洗一個噸桶的平均時間2-6分鐘(視臟污情況而定),清洗時可根據經驗調整清洗時間、壓力、流量等參數,一種方便、高效、安全的清洗方式。